Технология полусухой стяжки пола
Перед финишной отделкой пола в помещений выполняют стяжку пола, которая выполняет функции тепло- и шумоизоляции, маскирует инженерные сети, а также служит надежной основой для декоративного покрытия. Существует несколько способов организации этого этапа ремонтных работ. Благодаря универсальности и сравнительно простой технологии популярностью пользуется полусухая стяжка пола.Особенности и область применения технологииДля обустройства стяжки полусухим методом используют цементно-песочную смесь (ЦПС) влажной консистенции. По пластичности она напоминает мягкий пластилин. В отличии от жидких составов, которыми заливают поверхность, подготовленную смесь равномерно распределяют и уплотняют. Работу можно выполнять и вручную, но более рациональным решением является использование специальной нагнетательной машины. Использования ЦПС для стяжки пола – универсальное решение для жилых и офисных помещений с любым температурным режимом. Единственное ограничение для применения этой технологии – условия повышенной влажности. Полусухая стяжка – оптимальное решение для следующих ситуаций:- ремонт требуется провести в сжатые сроки,
- межэтажные перекрытия не оснащены гидроизоляцией,
- декоративное покрытие пола будет выполняться влагонепроницаемым материалом (виниловой плиткой или линолеумом),
- стяжка обустраивается на нестабильных грунтах (песок, гравийно-песчаная смесь),
- работы проводятся в цокольных или подвальных помещениях.
Последовательность выполнения работПрофессиональная стяжка с использованием ЦПС проводится в 3 этапа: подготовка, изготовление смеси и монтаж.
Подготовка поверхностиСамый трудоемкий – первый из них, подготовительный. Во время монтажа покрытия на поверхность пола оказывается мощная ударная нагрузка. Поэтому черновой пол тщательно обследуют с помощью простукивания и зачищают. Углубления, трещины и пустоты заполняют цементным раствором. Если дефекты поверхности очень значительные, необходимо устранить их с помощью деревянных или металлических стяжек.
Поверхность обезжиривается, обеспыливается и укрывается полиэтиленовой пленкой или рубероидом. Если требуется дополнительная шумо- и теплоизоляция, по поверхности распределяют сухую засыпку их керамзита или укладывают пенополистирол.
Изготовление смесиПри механизированном обустройстве стяжки смесь изготавливают непосредственно в резервуаре пневмонагнетателя. Вяжущий компонент – портландцемент – смешивают с заполнителем (речным песком) и армирующим компонентом (фиброволокном). Сначала смешивают сухие цемент и песок в пропорции 1:1,5, затем добавляют фиброволокно в количестве, предусмотренном инструкцией. После того, как сухая смесь стала однородной, добавляют холодную воду из расчета 0,5 л/1 кг цемента. Мастера проверяют готовность ЦПС, сжимая её в кулаке: вода не должна стекать. Рабочее время готового раствора – 1 час.
Монтаж покрытияПеред началом нанесения раствора на поверхность выполняют разметку стен с помощью уровня. Если площадь поверхности большая или требуется высокая точность работы, дополнительно используют металлические маячки. Если толщина стяжки превышает 5-8 мм, необходимо армирование с помощью металлической сетки или фиброволокна.
При механизированном набрасывания раствора подготовленная смесь подается непосредственно из пневмонагнетателя. Через час после заполнения смесью всей поверхности ее шлифуют вручную или с помощью шлифмашины.
Готовую стяжку тщательно укрывают полиэтиленом, фиксируя его края по периметру помещения монтажной лентой. Это необходимо, чтобы не допустить контакта воздуха с высыхающей поверхностью. Если игнорировать этот нюанс, стяжка покроется грубой цементной коркой. Через 12-16 часов пленку убирают. На высыхание требуется 5-7 дней, по истечении которых покрытие готово к дальнейшим работам. Читайте также: